隔爆振動電機的防爆原理簡單來說就是“間隙滅火”。即把定子、轉(zhuǎn)子和電動機的接線部件裝入外殼，這種外殼稱為“隔爆外殼”。當電火花、電弧或過熱的爆炸性混合物在殼體內(nèi)引起爆炸時，殼體不僅能承受爆炸壓力的高溫和火焰而不損壞和變形，而且還依靠“火焰”間隙的作用，防止殼體間隙引起的內(nèi)部爆炸產(chǎn)物向殼體周圍的爆炸混合物擴散。

　　機殼內(nèi)爆炸性混合物是由于電機間歇運行，機殼內(nèi)氣體熱膨脹和收縮產(chǎn)生“呼吸”效應，或由于其他原因，如電機安裝位置低，爆炸性混合物的密度大于空氣等原因而進入電機腔。

　　“間隙火焰熄滅”的原理是，一是爆炸壓力大，火焰向外傳播，因為它的能量損失體積變化迅速;二，間隙溫度低，起到冷卻火焰的作用。

　　由于隔爆型殼體允許內(nèi)部爆炸和壓力泄漏，所以其防爆要點是:殼體應具有足夠的強度;殼體內(nèi)外接頭處配合面尺寸和粗糙度所形成的間隙具有滅火作用;另一個是電機入口

　　具有密封、控制電機表面溫度和意外火花的作用。

　　隔爆振動電機的設計與制造就是要考慮以上幾點。除在使用中滿足其他要求外，由于隔爆型電機的特殊要求，它與普通電機相比，在結構上具有以下特點:

　　1、外殼材料。礦面I級隔爆型電動機，機殼應采用鋼板或鑄鋼，其他場所可采用不低于HT250的高強度鑄鐵;ii型隔爆型電機，外殼應不小于HT200灰鑄鐵。

　　2、殼體緊固螺栓連接殼體的緊固螺栓除承受必要的鎖緊力外，還要承受爆炸壓力。ⅱC殼體緊固螺栓間距不大于70mm;對于其他防爆等級的平面結構，一般不大于120mm，止動結構一般不大于140mm。但螺栓的數(shù)量，對于平面結構一般不小于4個;場地應不少于3個。

　　螺釘緊固入殼螺栓深度，鑄鐵殼螺栓直徑至少1.25-1.5;鋼制外殼的螺栓直徑至少為1.0。

　　外殼緊固螺栓的螺紋余量。當螺孔不透水時，應在螺栓擰緊后留出大于防松墊片2倍的螺紋厚度，以便在墊圈丟失后仍能擰緊防爆外殼。

　　殼體上的防滲螺孔厚度應大于周圍和底部螺孔直徑的1/3，但應至少大于3mm。

　　1、隔爆面表面粗糙度不應小于3.2;對于活動關節(jié)，如軸和操縱桿，不小于1.6。

　　2、隔爆接合面間隙和長度應符合標準。

　　3、隔爆型電機接線箱為獨立防爆腔，可制成隔爆型或其他防爆型。如果是隔爆型，除取消箱蓋與箱體、箱體與電機平面連接處的橡膠墊片外，將零件的配合面改為隔爆面。外殼材料按隔爆型要求，其他特性和要求與增安型接線盒相同。

　　4、隔爆型電機的軸承結構比其他類型的隔爆型電機，特別是普通電機更為復雜，因為有“間隙滅火”的要求。